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熱門關(guān)鍵詞:準(zhǔn)球氧化鋁、片狀氧化鋁、卡斷-球形氧化鋁、類球氧化鎂、大粒徑合成氧化鋅、耐水解氮化鋁 硅微粉、單峰氮化硼、單峰氫氧化鋁、導(dǎo)熱劑、導(dǎo)熱吸波劑、無鹵阻燃劑 最新資訊 最新資訊 + 在現(xiàn)代工業(yè)不斷追求高效散熱的背景下,高導(dǎo)熱環(huán)氧膠憑借其出色的性能,已成為眾多領(lǐng)域的“熱門之選”。今天,我們特別為您推薦適用于 4.0~8.0W/(m·K)環(huán)氧膠的高性能導(dǎo)熱劑粉體,解決了傳統(tǒng)環(huán)氧膠導(dǎo)熱系數(shù)難突破,以及因填料大量添加導(dǎo)致材料粘度急劇上升、加工性能變差等問題。
2025-10-30
值此九九重陽節(jié)來臨之際,公司通過發(fā)放食用油、大米、慰問金以及捐款等多種形式,開展了重陽敬老主題活動(dòng),向銀洲村、周村村老人們致以節(jié)日祝福和誠摯問候。
2025-10-23
為了使環(huán)氧灌封膠獲得 2.0 - 3.0W/(m·K) 的導(dǎo)熱系數(shù),通常需要在配方中加入大量的導(dǎo)熱粉體,常見的有氧化鋁、氧化鋅等。這些導(dǎo)熱填料雖然能有效提升灌封膠的導(dǎo)熱性能,卻也帶來了諸多問題。01、傳統(tǒng)導(dǎo)熱粉體存在的弊端一方面,這些填料具有較高密度,與樹脂基體的密度相差較大。這不僅會(huì)使膠體密度大幅度增加,而且在灌封膠儲(chǔ)存或使用過程中,填料容易因重力作用而發(fā)生沉降。另一方面,填料與樹脂相容性... 要使聚氨酯膠粘劑達(dá)到 4.0W/(m·K)的導(dǎo)熱率,常規(guī)做法是加入大量的氧化鋁等傳統(tǒng)填料。但隨之而來的是膠粘劑的比重急劇上升,粘接性能急劇下降,如何實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱率、比重和粘接性能的平衡呢?金戈新材憑借在材料領(lǐng)域深厚的專業(yè)底蘊(yùn)和對聚氨酯材料特性的把握,結(jié)合多年在粉體處理方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn),成功開發(fā)出一款高性能導(dǎo)熱粉——GD - U380。該產(chǎn)品采用高導(dǎo)熱和低密度無機(jī)非金屬粉體進(jìn)行組合。通過運(yùn)用特定...
2025-10-13
01 導(dǎo)熱填料導(dǎo)熱凝膠的導(dǎo)熱能力首先取決于其材料組成和內(nèi)部結(jié)構(gòu),其中,導(dǎo)熱填料起著核心作用。填料類型氧化鋁、氧化鋅因具有高性價(jià)比,成為導(dǎo)熱凝膠常用的填料。而氮化硼、碳纖維等高端填料,雖然能夠提升導(dǎo)熱率,但成本過高,限制了其廣泛應(yīng)用。填料形態(tài)球形顆粒填料有利于加工,且填充量較高。片狀或纖維狀填料(如石墨烯或碳納米管)通過形成導(dǎo)熱網(wǎng)鏈,能夠大幅提升導(dǎo)熱率。實(shí)驗(yàn)表明,纖維狀填料能使導(dǎo)熱路徑效率提高...
2025-10-10
硅微粉具備優(yōu)異的介電性能、低熱膨脹系數(shù)以及良好的導(dǎo)熱性,當(dāng)其應(yīng)用于環(huán)氧樹脂體系時(shí),能顯著降低體系的反應(yīng)放熱峰值溫度、固化收縮率及線膨脹系數(shù)。這一特性可有效減小體系內(nèi)部應(yīng)力,提升環(huán)氧體系的力學(xué)性能,同時(shí)防止開裂現(xiàn)象發(fā)生,為提升終端產(chǎn)品的可靠性與穩(wěn)定性提供了堅(jiān)實(shí)的材料基礎(chǔ)。然而硅微粉表面含有羥基,呈現(xiàn)出極性和親水性,導(dǎo)致其與非極性的高分子聚合物相容性差、分散性不佳,進(jìn)而限制了其在復(fù)合材料中的性能... |